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求助办易拉罐冶炼厂的前景?

本主题由 System 于 2008-10-1 05:00 解除限时置顶

求助办易拉罐冶炼厂的前景?

我在福建福州地区,请问在这边办易拉罐冶炼厂可有的发展?还有,我好像没听说这边有这些厂哦

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前景很好,但是可行性可能比较困难一些;

 

如果要建厂的话最好事先做一下可行性评估及调研;了解铝制易拉罐市场概况及发展前景;

 

同时也可以借鉴国外市场的经验;目前国际市场的易拉罐行业发展比较完善一些,像日本、欧洲市场需求量都比较大;

 

建议还是谨慎执行吧~~

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谢谢!!我是准备回收废易拉罐,熔炼铝锭,请问在哪儿有厂能让我培训实习一下呢?再次谢谢您!!!

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易拉罐回收炼铝

  易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成份均不同,如罐身含小于1%的镁而含铜、锰较少,罐盖含镁超过2%,铜、锰含量均超过1%,至于拉环,虽然在易拉罐中所占比例甚少,但含锰、铜量却也在1%以上。


  目前还没有一种简单、经济的方法将易拉罐的三种不同成份的合金分开,只能采用全部重熔的方法回收易拉罐以得到含有较多合金成份的重熔铝锭,该种重熔铝锭的成份一般为:镁 1~2%,铜 0.2~0.3%锰 0.4%左右,余量可为铝,但受到熔炼中其它杂质元素的污染而有所变化,如精炼剂的用量及成份。


  易拉罐的回收,我所知的是朝二个方向发展,一个是生产合金铝锭,当然需要严格的化验手段和质量保证体系才可能使其升值,在你所说的“土法”情况下可能不大容易实施;另一个是重熔生产等外铝锭,这种铝锭可用于诸如铁合金、炼钢等行业,似乎这种模式比较合乎你的现状。


  重熔法生产等外铝锭,在严格操作的情况下(不管是采用反射炉还是采用坩埚炉),铝的直收率最高只能达到83%左右,其中还包括了从铝渣中经精炼回收的次等铝。


  国内重熔法回收易拉罐有两大基地,一在浙江永康,二在河北,当然目前还有不少地方在利用当地资源,但我觉得以上二个地区确实已经形成了某种“区域经济”的优势。如果你采用较简单的方法,这二个地区的处理技术可能对你会有帮助。 

 

一些资料,希望对您有帮助~~

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国内外易拉罐回收利用的现状

  易拉罐是当今世界饮料包装行业中备受青睐的包装材料,具有美观、轻便、便于携带、使用方便等特点。全世界每年要消费易拉罐 1 500亿只,耗铝高达 200多万吨,占世界铝消费量的15%左右。日本是最早生产回收易拉罐的国家。1963年开始使用易拉罐装饮料,每年的生产量都在大幅度增加,因此,易拉罐的再生利用也持续发展。尤其是近年来,节省能源、节约资源及保护环境等的社会舆论日趋高涨,所以对易拉罐的再生利用问题更加引起人们的重视。本文所说的易拉罐专指铝制易拉罐。

 

一、易拉罐再生的特点

 

  易拉罐作为饮料容器使用,具有不损害饮料风味、容易冷却、质轻、不裂纹等优点。它的最重要特点就是能够重复多次再生利用。回收后的易拉罐,经过去除废物、粉碎等前处理工艺,熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用,其他作为铸件、压铸件的原料,用作产生汽车零件、电机零件等,其中一部分用作炼钢脱氧剂。全世界易拉罐的消费量,在上世纪90年代初达到近 92亿只,2000年达到200亿只,因此,易拉罐的回收量和回收率也都在不断增加。如果从铝土矿开始,每生产1吨原铝锭,约需电能21 000kW/h,但是,熔化易拉罐生产1吨再生铝锭大约仅需590kW/h电能,只是生产原铝锭时所需要电能的3%,可节约97%的电能。从易拉罐制成再生铝锭,再从再生铝锭制成易拉罐,可以多次重复循环使用。一般“再生品”,给人的印象往往是比固有产品质量差。但是,易拉罐的再生使用,则没有这种担心。无论进行几次再生使用,都不会降低质量。易拉罐熔化后,生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样,几乎没有多大变化。

 

  虽然铝元素在地壳中含量居第三位,是金属元素中最丰富的资源。但是易拉罐如果能够回收再生利用,既可以节约铝土矿,还可以节省97%的能源。因此,易拉罐的再生利用,在节约资源、节省能源方面,效果是相当明显的。对保护和美化地球环境也会作出很大贡献。

 

二、国外回收易拉罐的方法与现状

 

  一些国家为了有效地回收易拉罐实行收取押金制度,实行这一制度的国家有美国、瑞典、丹麦、挪威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等。

 

  美国各州中,俄勒冈州是第一个实行收押金制度的,州议会1972年通过《瓶罐法案》,规定对绝大多数饮料容器收取5美元的押金;而对于政府认可、被制造厂商采用的容器,只收2美分,以鼓励对饮料瓶作统一设计,使之便于分拣和再次使用。实施效果很好,瓶罐回收率大大提高,沿俄勒冈州公路堆弃的易拉罐下降了 81%。第二年佛蒙特州开始效法,到80年代中期,已有9个州实行了同样的制度,这9个州共有 4 000多万人口。实行押金制度后,这些州饮料罐的回收率都在90%以上,远远高于美国平均回收率。美国还有几个州规定商店必须要有的回收措施。如加利福尼亚要求,对售出的易拉罐饮料,必须让顾客能在 4千米范围内退送到回收点,否则不准经营。该州易拉罐的回收率达到60%。

 

  加拿大安大略省规定易拉罐的回收率必须达到50%,低于这个指标是不允许的。

 

  瑞典从1984年开始生产铝制易拉罐,不再生产马口铁罐。政府要求易拉罐回收率必须在 75%以上。1986年回收率仅为65~75%,为了达到目标,1987年将回收价格提高了1倍,很短的时间内回收率就达80%~90%,回收量为 1.1 万多吨,瑞典法律还禁止易拉罐出口,仅供本国重熔加工。

 

  西欧国家的铝工业厂商进行了若干社区饮料罐回收试验,选择了英国、意大利、希腊、德国等国的部分社区,了解消费者将易拉罐出售给回收站的积极性。试验的结果表明:

 

  (1)有偿回收是促进易拉罐回收的重要因素。如在德国的杜塞尔多夫居民区,5个有偿回收站一年收购了 100万只易拉罐。而另外设置的许多无偿回收站,仅回收了2万只。


  (2)专业回收公司与易拉罐生产厂、饮料公司的积极合作,有效地促进了回收。


  (3)自动回收付款机是回收系统的组成部分。


  (4)在易拉罐消费量很大的地区,能够开展大规模的回收工作。

 

  为了提高回收效率,国外研制出自动回收付款机。这种机器可以自动接纳铝罐,拒收马口铁罐、玻璃瓶或其他东西,自动付出硬币或购货券,如果一次投入多只空罐,还可以付给奖券。大多数自动回收付款机难以识别易拉罐上印刷的通用产品编码符号,在机内微电脑的控制下,可打印出回收的数量、类型、生产厂家等信息的报表。易拉罐在机内被压扁或粉碎储存。这种自动回收付款机一出现就受到欢迎,目前在西方已有1.5万多台投入使用,安装在零售商店和公共场所,其中主要分布在挪威、美国、法国……,瑞典有5 000多台,瑞典的计划是制造并安装使用1万台。它的效率很高,美国北达科他州的一台机,1年内回收了 109 吨易拉罐;美国丹佛市的 20台回收机,1 年内付出收购费100 万美元。现在美国已随处可见自动回收付款机。

 

  日本饮料、食品铝罐和铁皮罐的消费量越来越大。1992年日本消费的易拉罐102.4亿只(合18万吨铝),其中44.2亿只得到回收和再利用(合7.8万吨铝),回收率为43.1%。1993年回收率首次超过50%,1994年回收率提高到60%,为此,该协会又增设了242家回收点,使日本易拉罐回收点总数达1 399家。近年来,日本空罐处理对策协会每年投资5 000万日圆(总投资2.5亿日圆),促进铁皮罐回收事业的发展。在东京等地,都有专用的铁皮罐回收车巡回于大街小巷,供人们投弃空罐。

 

  加拿大是世界上主要产铝国,它的回收利用率为 60%。阿尔坎回收公司的一位负责人预计,未来欧洲的饮料包装市场将由回收利用率所决定。这位负责人还在为协调美国、加拿大、法国、德国的几个公司而努力,以促进欧洲的回收利用水平,并建立了易拉罐回收利用协会。如果这种努力值得,有关国家必须使用足够的易拉罐以使循环使用成为可能。比如,德国只有不到15%的饮料罐是铝制的,这种情况下回收再加工可能是不经济的。回收利用率低也是问题,比如,英国42.5亿个废铝罐中仅有3.5%被回收利用。回收利用协会的成员们正在对这些问题采取逐步的措施。

 

  在欧洲其他地方,回收利用协会也做了不少努力。在不到4年时间里,使希腊的回收率达到20%;在意大利,它鼓励 500多个城市和地区开展回收利用废铝罐的活动,使这些地区回收率达到15%~20%;瑞士的回收利用率达到22%;瑞典由于政府强令对所有包装容器收取押金,而使回收利用率达到85%。

 

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国内外易拉罐回收利用的现状(二)

三、我国易拉罐生产回收状况

 

  从1984年开始,我国从美国、意大利、日本、英国等国家引进易拉罐空罐生产线13条,总投资5亿多元,用汇1.2亿美元,生产能力21.6亿只;引进易拉罐灌装线5l条,总投资1.3亿元,用汇0.35亿美元,灌装能力约40万只。我国易拉罐生产已经形成相当的实力。但是仍有一部分易拉罐灌装线使用的是进口的空罐。1988年我国生产易拉罐空罐近10亿只,1989年轻工部、商业部计划安排生产空罐14亿只,实际生产约6亿只。尽管市场上消费的易拉罐非常多,但回收率却很低,废品收购站回收价每只1角多钱。我国易拉罐回收重熔火耗率在20%~30%之间,国外重熔火耗率为8%,因此回收的易拉罐一般供出口以购回易拉罐罐用铝板材。

 

  我国虽然是易拉罐的生产大国,但对其回收和利用却没有引起有关部门的充分重视。易拉罐用得是高级铝合金,至今很少有国营铝厂收购和熔炼易拉罐。基本上由分散的小熔炼点经营,设备简陋,技术落后,回收率很低,有的回收熔炼点的回收率不足 60%,甚至还不到50%,严重地浪费了宝贵的铝资源。而目前由分散的小熔炼厂经营二次铝,由于规模较小,质量不稳定,得不到社会的承认,仍按废铝出售和使用。

 

  只有大型的现代化的工厂,使回收、熔炼、深加工一体化,才能使回收的铝合金发挥其应有的价值,取得较高的经济效益。实际上,近年来全国26家铝质易拉罐生产企业总生产能力超过100亿只罐,90%以上企业亏损,多数处于停产、半停产状态。业内人士认为,造成这一局面的主要原因是国内饮料市场疲软、包装形式增多和行业内的无序竞争。市场需求的扩大导致制罐厂一哄而上。到目前为止,生产能力超过100亿只,而国内市场的年消耗量只有50亿 ̄60亿只,有将近50%的生产能力过剩,出现了严重的供过于求的局面。

 

  近年来,易拉罐由卖方市场转为买方市场,用户不断杀价和厂家间为争夺市场竞相压价,导致低于成本销售的不正常竞争,全行业近乎亏损。为了扭转这一局面,业内人士认为应采取如下对策:强化宏观调控力度,禁止再上新的铝质易拉罐生产线。同时,采取必要的措施,禁止空罐进口,减少对现有市场的冲击。行业协会组织应该以采取有效措施,寻找利益的结合点,避免行业内的无序竞争,帮助企业渡过难关。目前我国易拉罐行业每年需要进口铝材十几万吨,花费近3亿美元,这是一笔巨大的费用。国内铝板材虽然可以投入批量生产,但质量不够稳定。因此,一方面要求国内铝板材厂要提高产品质量,另一方面国内啤酒、饮料厂也要理解和支持制罐厂使用国产铝材,支持民族工业的发展。

 

  制罐企业要与啤酒、饮料企业走联合发展之路。铝质易拉罐与饮料行业息息相关,国外的制罐厂家均有一个饮料企业作后盾。我国的健力宝也投资了一家易拉罐企业,这家制罐厂在全国同行内的效益是最好的。其他地区的企业也应探索走这条路。

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中国废铝易拉罐回收状况

      中国对易拉罐的回收没有专门的法规,按普通的废旧物资对待。

 

  虽然我国在废铝易拉罐回收方面没有实施专门的促进政策,但由于铝的价值较高,我国又素有勤俭的持家传统,特别是在我国总体上并不富裕的国情,在每个城市均会自发的形成废旧物资收集队伍,俗称"拾荒人",他们承担着易拉罐的回收职能,并将其转售给了各地的回收站。

 

  据有关专家估算,我国废铝易拉罐的回收率为85%左右,与国外相比并不逊色,这是我国的特殊国情决定的。易拉罐是一种常用的消耗品,用过即废。因此,我国每年至少产生16万吨废易拉罐,另外还有少量的进口废易拉罐,总量在20万吨左右。

 

  回收体系。尽管大部分易拉罐可以得到回收利用,但这种自发的状况,使我国没有形成科学的回收体系,市场分散,回收渠道不稳定,进而影响了对废铝易拉罐的利用。

 

  税收政策。我国的废旧物资税收优惠政策需要调整,否则也影响国内合理化的利用废铝易拉罐。

 

  国内废易拉罐回收利用情况

 

  我国是世界上废易拉罐回收率较高的国家,同时,又是世界上废易拉罐利用档次较低的国家。回收的废易拉罐(包括进口的废易拉罐都被降低档次使用。

 

  废铝易拉罐利用的技术问题

 

  废易拉罐的回收利用始于上世纪六十年代的美国,最早是将散装的废易拉罐直接加入炉中融化,烧损较大,进而把废易拉罐打包,提高其密度,减少表面积,金属回收率有所提高,但产品仍是再生铝锭。上个世纪80年代之后,美国、加拿大以及西欧的一些国家开始利用废易拉罐生产原牌号的合金铝锭。

 

  易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成份均不同,目前还没有一种简单、经济的方法将易拉罐的三种不同成份的合金分开,只能采用全部重熔的方法得到含有较多合金成份的重熔铝锭。

 

  废易拉罐的利用最难的问题是漆层问题,利用废易拉罐生产3004铝合金的主要技术问题是预处理,发达国家拥有先进的预处理技术和设备。首先,采用比较先进的自燃回转窑脱漆,使漆层炭化,并在无污染的情况下得到处理,由于脱掉了漆层,简化了熔炼程序,提高了产品质量。

 

  我国易拉罐的再利用主体是分散的小熔炼作坊,没有专门的预处理设备,不进行脱漆工序,采用小坩锅炉进行,设备简陋,工作环境差。但铝熔炼回收率并不低。经过我们了解,虽然一些小作坊技术手段落后,但小坩锅炉也有其合理性,通常熔炼回收率可以达到85%-90%,这与发达国家相差不大,但小钳锅炉在规模化应用方面明显不足。

 

  我国废铝易拉罐的资源利用不合理

 

  易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金,但我国技术落后,废易拉罐全部被降级使用。到目前为止,我国还没有利用废易拉罐生产原牌号铝合金的企业。开发废易拉罐生产3004铝合金的项目,将会有很高的环境、资源和经济效益。废易拉罐还原生产制罐铝板带原料是最佳的利用方式。

 

  我国易拉罐再生利用在资源配置上存在问题,多数废铝易拉罐被作为添加料用于其它领域的生产,或作为非标铝锭使用。真正被还原生产的并不多。这是由于废铝易拉罐在回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式生产阶段,易拉罐作为高价值的废铝资源被降级使用,特别是小企业普遍采用混炼的生产方式,从而造成了资源效用的浪费。

 

  美国目前使用的易拉罐有2/3是用废旧易拉罐熔炼的生产的,而我国还没有这一技术。国外一些公司也想进入中国引进此技术,但受制于废铝易拉罐的回收分散,资源富集程度较低,在缺乏规模且税收体系不完善的情况下,易拉罐的科学利用无从谈起。

 

  中国废易拉罐的进口已渐露曙光

 

  影响我国废铝易拉罐科学利用最主要的问题不是技术,而是废铝易拉罐的数量不足,达不到规模化利用条件。没有规模便不能出现工业化应用所需的技术,更不会有环保。

 

  在我国回收数量有限的情况下,我国能否通过进口废铝易拉罐解决资源不足的问题呢?

 

  废铝易拉罐属于铝废碎料,属于允许进口的范围,但在我国原有的《有色金属废料进口检验标准》中,普遍性地规定了进口有色金属废料的残液量不得高于万分之一,而废铝罐由于壁薄质轻,又是饮料的专门容器,其残液比例不高于万分之一是不可能做到的。因此,废铝易拉罐长期以来遇到的进口障碍无法消除。

 

  但由于各地执法环境不同,每年也有少量的进口废铝易拉罐。

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国际上比较知名的铝制易拉罐回收公司为美国Novelis及日本昭和电工集团;

 

估计联系起来可能比较困难一些吧~~

 

Novelis: http://www.novelis.com

 

昭和电工集团:http://www.sdk.co.jp/html/english/

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引用:
原帖由 hailiang 于 2008-8-20 14:22 发表   易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成份均不同,如罐身含小于1%的镁而含铜、锰较少,罐盖含镁超过2%,铜、锰含量均超过1%,至于拉环,虽然在易拉罐中所占比例甚少,但含锰、铜量却也在1%以上。  目前还没有一种简单、经 ...
领教了,谢谢hailiang兄!

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讨论的很热烈,国内对铝制易拉罐废旧回收还不是很重视,希望大家都能重视起来;

 

多向国际市场学习;这样不但能够节省能源,而且也利于可持续发展~~

中国铝业论坛官方交流群:铝价走势QQ群46012431;铝业贸易QQ群:48755191;铝工业技术QQ群:32401858;铝业风向标QQ群:60070565,欢迎加入~~~~

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回复 10F 的帖子

我们重视能起多大的作用哦?现在咱这里有在做这个的吗?我想好好请教一下呢!

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回复 11F 的帖子

呵呵 我们重视才可以引起国家的重视 只有国家重视才能为行业发展创造比较好的发展空间

 

至于有没有企业从事这方面生产就不是很清楚了 这个需要调查才有发言权呀~~

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回复 12F 的帖子

我听说浙江永康以前有很多这种小厂,现在政府不让做了哦,不知道这里有没那边的朋友?

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我就是永康附近的,我也在找那些师傅!!1

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