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在T×状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作T××状态),或添加两位阿拉伯数字(称作T×××状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。【某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果。】
状态代号 说明与应用
T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但水影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但水影响力学性能极限)的产品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但水影响力学性能极限)。予以人工时效的产品。
T6 固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于在固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但水影响力学性能极限)的产。
T7 固溶热处理后,进行过时效的状态。适用于在固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T9 固溶处理后人加工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。